科技創(chuàng )新 讓邊角廢料變“金磚”
發(fā)布時(shí)間：2023/6/28 13:31:14 瀏覽次數：4517 來(lái)源： 建工集團 陶名鋼、秦浩文
近日，本著(zhù)“節能減排，降耗增效”原則，由市城建控股建工集團建筑產(chǎn)業(yè)現代化基地研發(fā)制作的預制小標磚模具正式投入使用。小標磚施工工藝簡(jiǎn)單、質(zhì)量好、強度高、使用范圍廣、模具結實(shí)耐用、周轉率高，真正將剩余材料“變廢為寶”。近年來(lái)，市城建控股建工集團積極開(kāi)展裝配式建筑科技創(chuàng )新工作，通過(guò)技術(shù)改革、“變廢為寶”等舉措，推動(dòng)項目綠色發(fā)展。
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提高效率 推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級
先進(jìn)的技術(shù)是企業(yè)持續發(fā)展的源動(dòng)力。建工集團組織人員進(jìn)入相關(guān)先進(jìn)企業(yè)實(shí)地學(xué)習，總結經(jīng)驗，查閱相關(guān)資料，結合生產(chǎn)實(shí)際，對車(chē)間空閑區域進(jìn)行技改，增加兩條48米長(cháng)線(xiàn)臺及對小罐車(chē)接料口進(jìn)行改造。
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技改后的時(shí)效產(chǎn)能增加一倍，可有效緩解混凝土供應壓力，同時(shí)實(shí)現產(chǎn)業(yè)結構的升級，推動(dòng)企業(yè)綠色智能發(fā)展。通過(guò)技術(shù)改造，日澆筑混凝土預制構件時(shí)間減少1.5小時(shí)，提升預制構件產(chǎn)能15立方米/日，同時(shí)也能保證固定模臺線(xiàn)和長(cháng)線(xiàn)臺預制構件混凝土的及時(shí)供應，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高了預制構件產(chǎn)能和生產(chǎn)效率，提升公司市場(chǎng)競爭力。
變廢為寶 混凝土生產(chǎn)零排放
“過(guò)去，用來(lái)制作疊合板的模具幾乎是用一次就成廢鐵了，非常消耗成本?，F在，我們PC構件生產(chǎn)組發(fā)動(dòng)全體成員集思廣益，利用廠(chǎng)區現有設備，對車(chē)間內廢舊模具進(jìn)行改造，既能節約模具費用，又能提高生產(chǎn)效率。”事業(yè)一部副部長(cháng)高劉楊說(shuō)。
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在建筑產(chǎn)業(yè)化基地廠(chǎng)區操作間，筆者看見(jiàn)，上一批模具擺在操作臺上，正在進(jìn)行出筋孔切割處理，已處理好的模具對照圖紙進(jìn)行核對，分組堆放。有數據顯示，改造模具費用比新購買(mǎi)模具每噸節省費用3000余元，模具制作時(shí)間也減少1/3。
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提高固廢資源利用效率，提升固廢綜合利用綠色發(fā)展水平，技術(shù)創(chuàng )新是取得突破的關(guān)鍵。建筑產(chǎn)業(yè)現代化基地建筑產(chǎn)業(yè)化基地是省認證裝配式預制構件生產(chǎn)基地，年產(chǎn)預制構件近萬(wàn)立方米，因構件生產(chǎn)工藝原因，當日構件混凝土澆筑完成后，偶爾會(huì )出現混凝土少許剩余。為了充分利用車(chē)間剩余混凝土，建筑產(chǎn)業(yè)現代化基地員工充分發(fā)揮主觀(guān)能動(dòng)性，本著(zhù)最大限度地減少混凝土浪費的原則，自主研發(fā)制作了預制小標磚模具，實(shí)現混凝土生產(chǎn)零排放，達到了節能減排、降耗增效的目的。
循環(huán)用水 倡導生態(tài)理念
在建筑產(chǎn)業(yè)現代化基地廠(chǎng)區，一輛剛結束混凝土運輸的罐車(chē)來(lái)到洗車(chē)臺區域，進(jìn)行全方位沖洗兩遍，確保罐體清潔，無(wú)剩余混凝土。一般來(lái)說(shuō)，盥洗一輛砼罐車(chē)，需要用到4噸左右自來(lái)水，而盥洗這么大量的廢水直接排掉非?？上?。“我們設計將固廢水和雨水經(jīng)過(guò)?三級過(guò)濾?再利用，可源源不斷輸送進(jìn)?地下水庫?。通過(guò)技術(shù)改造，將原有的固廢水和雨水收集池合并改造為廢水回收裝置，把洗車(chē)回收后的水及雨水用于沖洗罐車(chē)。這樣既節約了用水，又達到了環(huán)保的目的。”現場(chǎng)負責人說(shuō)。
近年來(lái)，建工集團積極響應環(huán)保節能需求，大力開(kāi)展節水改造，全面推進(jìn)節水型城市建設。同時(shí)，利用過(guò)濾回收的水搭建了一套自動(dòng)噴淋系統，為了不浪費資源，在噴淋系統的電箱內安裝了定時(shí)器，根據氣候條件，設定噴淋裝置的啟動(dòng)時(shí)間和噴淋時(shí)長(cháng)，既保持了地面的濕潤，又節約了水資源，有效解決了拌合站區域的除塵保潔，噴淋過(guò)后的積水再次進(jìn)行回收過(guò)濾以實(shí)現循環(huán)利用。
據介紹，這套回收裝置是由建筑產(chǎn)業(yè)現代化基地PC構件班組自主設計改造完成的，總投入約1.5萬(wàn)元，每天可節省約145噸左右自來(lái)水，一年可節約用水超過(guò)5.3萬(wàn)噸，真正做到“小投入、大回報”。
